Chaque produit de notre catalogue dispose de sa datasheet, consultable sur le site. Elle regroupe les matériaux, les dimensions cotées, la charge admissible, les normes appliquées et les vues de construction, ainsi que les accessoires compatibles avec le produit et ceux livrés avec lui. Nous la validons ensemble avant de passer à l'étape suivante.
Cet extrait présente une partie des contrôles réalisés. D'autres, propres à chaque produit, s'y ajoutent.
CEMarquage apposé par le fabricant 
RoHSSubstances réglementées, directive 2011/65/UE 
EN 60529 (IP66)Degrés de protection procurés par les enveloppes (code IP) 
UL 94Essai d'inflammabilité des matériaux plastiques, essai vertical 
IEC 60695-2-11Essai au fil incandescent pour produits finis 
ISO 4892-3Plastiques, exposition aux lampes UV fluorescentes (vieillissement artificiel) 
−40 °C / +120 °CCycle de température, méthode du laboratoire * Marquages et documents fournis selon les produits et accessoires commandés.
Les matériaux et les produits sont soumis à des essais en laboratoire indépendant, sur un modèle de référence de la gamme ; les autres tailles y sont rattachées par similitude. Le programme dépend du produit.
Essai au fil incandescent (glow-wire) à 960 °C, selon l'IEC 60695-2-11, et inflammabilité UL 94, classe visée V-0, sur éprouvette vieillie 168 h à 70 °C.
Protection IP66 selon EN 60529 : poussière et jets d'eau de 100 l/min à 2,5-3 m. Vieillissement aux UV de 500 h selon ISO 4892-3, avec lecture de la teinte à l'échelle de gris (≥ 4). Cycle de température de −40 °C à +120 °C.
Dépistage par fluorescence X (XRF) et analyses chimiques selon la directive 2011/65/UE (RoHS) et la directive déléguée (UE) 2015/863, sur 14 pièces plastiques et métalliques.
Les instruments de l'inspecteur (pied à coulisse numérique, comparateur d'épaisseur à cadran, micromètre, mètre à ruban, dynamomètre) disposent de certificats d'étalonnage. Il prélève un échantillon dans le lot selon un plan d'échantillonnage normalisé (AQL sampling plan, ANSI/ASQ Z1.4, contrôle normal, niveau II), puis classe les défauts en critiques, majeurs et mineurs (AQL 0 ; 1,0 ; 2,5). L'aspect est examiné sous éclairement normalisé de 300 à 600 lx, les défauts étant classés selon la distance de visibilité.
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Teinte comparée au nuancier RAL (RAL 7035), nuance de l'inox identifiée au réactif (304), épaisseur de paroi relevée en plusieurs points et comparée au cahier des charges.
Fermeture et verrouillage des ouvrants, complétude et montage des accessoires, présence du conducteur de terre, fonctionnement des glissières, essai de charge statique (15 ou 30 kg selon la taille) et essai de choc simulé (masse de 5 kg lâchée de 40 cm), qui ne remplace pas un essai normalisé.
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Pour les câbles : longueur, diamètre de gaine et de conducteur, construction interne, adhérence du marquage et poids net, puis essai de câblage et de transmission au testeur de réseaux portable à deux modules (handheld network tester). Les codes-barres sont lus et comparés à la référence ; les étiquettes, marquages et poids imprimés sont vérifiés.
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Les cartons, les étiquettes et les palettes sont examinés avant le départ. Le chargement du conteneur est vérifié, puis sécurisé par un filet avant sa fermeture.
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Chaque produit est protégé séparément, avant d'être regroupé.
Cartons fermés, palettes filmées et cerclées pour le transport.
Le volume du conteneur est exploité au mieux, avec un chargement calé.
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Derrière le conteneur que vous recevez, empoté avec soin et optimisé, se cache tout un engrenage de logistique maîtrisée et d'expertise pointue que vos clients sauront apprécier.
Vos produits viennent des producteurs de courant faible qui les fabriquent le mieux, des partenaires qui savent livrer la qualité et la quantité à temps. Si nous travaillons avec eux, c'est que nous les avons sélectionnés, vérifiés, audités et qualifiés, et cela depuis des années. Grâce à cet engrenage, vos produits arrivent dans vos points de vente prêts à être installés.
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